開發可自然降解的塑(su)料制品(pin)來替代普遍使用(yong)的普通塑(su)料制品(pin)曾經成(cheng)為上(shang)世紀90年代的熱點，但(dan)是當時(shi)降解塑(su)料因為成(cheng)本和技術問題，發展緩慢。不(bu)過，近日(ri)日(ri)本研究(jiu)人員研發出一款耐高(gao)溫塑(su)料薄(bo)膜(mo)，較高(gao)可耐受(shou)425攝氏度高(gao)溫。

    據報道，日本科學技(ji)術振興機構(gou)等研究人員利(li)用大腸桿菌，通過轉基(ji)因操作(zuo)和(he)光反應等方(fang)法，制造出400攝(she)氏度(du)左右高溫下(xia)也不會變(bian)形的(de)生物塑(su)料。而(er)此前生物塑(su)料的(de)較高耐熱溫度(du)是305攝(she)氏度(du)。

    日本研(yan)究人(ren)員注意到(dao)，某些放(fang)線菌分泌的一(yi)種氨(an)(an)基(ji)(ji)肉桂(gui)酸(suan)擁有非常堅固的結構。研(yan)究人(ren)員根(gen)據這一(yi)發現對大(da)腸桿菌進行基(ji)(ji)因(yin)重組，再(zai)利用(yong)它(ta)使(shi)糖分發酵，制(zhi)造出自然條件下幾乎不存在的“4-氨(an)(an)基(ji)(ji)肉桂(gui)酸(suan)”。

    研究人員通過光反應和(he)高分子化等方法(fa)，用(yong)“4-氨基肉桂酸(suan)”聚合制取聚酰胺(an)酸(suan)，然后(hou)在150-250攝氏度(du)的真空(kong)下(xia)加(jia)熱制成聚酰胺(an)薄膜。這(zhe)種(zhong)薄膜難以燃(ran)燒(shao)，能(neng)夠耐受390-425攝氏度(du)的高溫。據稱，這(zhe)種(zhong)生物(wu)塑料是透(tou)明的，硬度(du)特別高，用(yong)于汽車上代替玻璃(li)，能(neng)大幅度(du)減輕汽車重量，從而節(jie)約能(neng)源、減少(shao)二氧化碳排放。

    目前，我國生物降解塑料制(zhi)品的(de)性(xing)能(neng)還(huan)無法完全滿足消費者需(xu)求，盡(jin)管目前市場上已有的(de)品種眾多，但每種材料本身的(de)機械(xie)和(he)加工性(xing)能(neng)只是(shi)某一方面有突出(chu)的(de)特性(xing)，綜合(he)性(xing)能(neng)還(huan)存(cun)在這樣或那樣的(de)不(bu)足，這一點(dian)將是(shi)制(zhi)約其市場應(ying)用推廣的(de)瓶頸之一。

    在開(kai)發(fa)生物(wu)降解塑料(liao)制品(pin)的(de)同時，國(guo)(guo)內企(qi)業應(ying)該(gai)注意(yi)加快(kuai)有(you)(you)自(zi)(zi)主(zhu)知識(shi)產權、創(chuang)新(xin)(xin)型產品(pin)和用(yong)途的(de)開(kai)發(fa)。由(you)于，國(guo)(guo)外對生物(wu)降解塑料(liao)制品(pin)研發(fa)和生產應(ying)用(yong)相(xiang)對較(jiao)早，已經申請了許多(duo)專(zhuan)利(li)，從而給國(guo)(guo)內企(qi)業開(kai)發(fa)新(xin)(xin)產品(pin)時，造成了一定的(de)技術壁(bi)壘。拿聚乳(ru)酸的(de)專(zhuan)利(li)來舉例子(zi)，2005年，國(guo)(guo)外有(you)(you)關聚乳(ru)酸專(zhuan)利(li)有(you)(you)1700多(duo)項，而我國(guo)(guo)公開(kai)的(de)專(zhuan)利(li)只有(you)(you)145項，而其中還(huan)有(you)(you)一半以上是(shi)國(guo)(guo)外公司的(de)專(zhuan)利(li)。因此，國(guo)(guo)內企(qi)業應(ying)該(gai)加強有(you)(you)自(zi)(zi)主(zhu)知識(shi)產權的(de)產品(pin)的(de)開(kai)發(fa)。

    在我國，從事制(zhi)品加(jia)工研究(jiu)的(de)(de)力量(liang)尚顯(xian)薄弱，大(da)部分企(qi)業將關注的(de)(de)重點集中在材料(liao)合(he)成上(shang)，而忽(hu)略了制(zhi)品加(jia)工開(kai)發(fa)，一些生物(wu)(wu)降解(jie)塑(su)料(liao)做成的(de)(de)餐飲具(ju)在耐熱(re)、耐水及機械強度方(fang)面與(yu)傳統塑(su)料(liao)制(zhi)品相差較遠，而這(zhe)一點恰恰是生物(wu)(wu)降解(jie)塑(su)料(liao)能否大(da)規模市場化的(de)(de)關鍵。

    開發可(ke)自然降解的(de)(de)塑(su)料(liao)制(zhi)品來替(ti)代普(pu)遍使用的(de)(de)普(pu)通塑(su)料(liao)制(zhi)品曾經成(cheng)為(wei)上(shang)世紀90年代的(de)(de)熱點，但(dan)是當(dang)時降解塑(su)料(liao)因為(wei)成(cheng)本和技術問(wen)題，發展緩慢。不過，近日日本研(yan)(yan)究人(ren)員研(yan)(yan)發出一(yi)款耐(nai)高溫塑(su)料(liao)薄膜，較(jiao)高可(ke)耐(nai)受425攝氏度(du)高溫。

    據報(bao)道，日本科學技術振興機構(gou)等研(yan)究人員利用大(da)腸桿(gan)菌，通過轉基因操作和光反應等方法，制造出400攝氏度左右高溫下也不會變形(xing)的生物塑(su)料。而(er)此前生物塑(su)料的較高耐熱溫度是305攝氏度。