凹(ao)痕是(shi)由于澆口封口后或者(zhe)缺料(liao)注射引起(qi)的局部(bu)內收(shou)縮造(zao)成的。注塑制(zhi)品(pin)表面產生的凹(ao)陷(xian)或者(zhe)微陷(xian)是(shi)注塑成型過(guo)程中的一個老問題。

     凹痕一(yi)般是(shi)(shi)(shi)由于(yu)(yu)塑(su)料制品(pin)壁厚(hou)增(zeng)加引起(qi)制品(pin)收(shou)縮率局部增(zeng)加而(er)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)，它可能出現在外部尖角附近或者壁厚(hou)突變處，如凸起(qi)、加強筋或者支座的(de)(de)(de)(de)背后，有時也會出現在一(yi)些不常見(jian)的(de)(de)(de)(de)部位。產生(sheng)凹痕的(de)(de)(de)(de)根本原因是(shi)(shi)(shi)材料的(de)(de)(de)(de)熱脹冷縮，因為熱塑(su)性(xing)塑(su)料的(de)(de)(de)(de)熱膨(peng)脹系數相當高。膨(peng)脹和收(shou)縮的(de)(de)(de)(de)程度(du)(du)取決于(yu)(yu)許(xu)多(duo)因素(su)，其(qi)中塑(su)料的(de)(de)(de)(de)性(xing)能，最大、最小(xiao)溫度(du)(du)范圍以及模腔保(bao)壓壓力是(shi)(shi)(shi)最重要的(de)(de)(de)(de)因素(su)。還有注塑(su)件的(de)(de)(de)(de)尺寸和形狀(zhuang)，以及冷卻速度(du)(du)和均勻性(xing)等也是(shi)(shi)(shi)影(ying)響因素(su)。

      塑(su)料(liao)(liao)材料(liao)(liao)模(mo)(mo)(mo)塑(su)過程中膨脹和收(shou)縮(suo)量的(de)大小與所加工塑(su)料(liao)(liao)的(de)熱膨脹系數有關，模(mo)(mo)(mo)塑(su)過程的(de)熱膨脹系數稱為“模(mo)(mo)(mo)塑(su)收(shou)縮(suo)”。隨著模(mo)(mo)(mo)塑(su)件冷卻(que)收(shou)縮(suo)，模(mo)(mo)(mo)塑(su)件與模(mo)(mo)(mo)腔冷卻(que)表(biao)面失去緊密接(jie)觸，這時冷卻(que)效率下降，模(mo)(mo)(mo)塑(su)件繼(ji)續 冷卻(que)后，模(mo)(mo)(mo)塑(su)件不(bu)斷(duan)收(shou)縮(suo)，收(shou)縮(suo)量取決于各種因(yin)素的(de)綜合作用。

     模塑(su)(su)件(jian)上(shang)的(de)(de)尖(jian)角冷(leng)(leng)卻(que)最(zui)快，比其它部件(jian)更早(zao)硬化，接(jie)近(jin)模塑(su)(su)件(jian)中(zhong)心(xin)(xin)處(chu)(chu)的(de)(de)厚的(de)(de)部分離(li)型(xing)腔冷(leng)(leng)卻(que)面最(zui)遠，成為模塑(su)(su)件(jian)上(shang)最(zui)后(hou)釋放熱量的(de)(de)部分，邊角處(chu)(chu)的(de)(de)材料(liao)固(gu)化后(hou)，隨著接(jie)近(jin)制件(jian)中(zhong)心(xin)(xin)處(chu)(chu)的(de)(de)熔體(ti)冷(leng)(leng)卻(que)，模塑(su)(su)件(jian)仍會繼續收縮，尖(jian)角之間(jian)(jian)的(de)(de)平面只能得到單側(ce)冷(leng)(leng)卻(que)，其強度沒(mei)有尖(jian)角處(chu)(chu)材料(liao)的(de)(de)強度高。制件(jian)中(zhong)心(xin)(xin)處(chu)(chu)塑(su)(su)料(liao)材料(liao)的(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)收縮，將部分冷(leng)(leng)卻(que)的(de)(de)與冷(leng)(leng)卻(que)程度較大的(de)(de)尖(jian)角間(jian)(jian)相(xiang)對較弱(ruo)的(de)(de)表面向內拉(la)。這樣，在注塑(su)(su)件(jian)表面上(shang)產生(sheng)了凹痕。

      凹(ao)痕的存在說明此處(chu)的模塑(su)收(shou)縮(suo)率高于(yu)其周邊(bian)部位的收(shou)縮(suo)。如果模塑(su)件在一處(chu)的收(shou)縮(suo)高于(yu)另一處(chu)，那么模塑(su)件產生翹(qiao)曲的原因。模內殘余應力(li)會降低(di)模塑(su)件的沖擊強度(du)和(he)耐溫性(xing)能。

有些情況下(xia)，調(diao)整工藝條件可以避(bi)免(mian)凹痕的(de)產生。例如(ru)，在模(mo)塑(su)件的(de)保壓(ya)過程中，向模(mo)腔額外(wai)注入塑(su)料材料，以補償模(mo)塑(su)收縮(suo)。大(da)多(duo)數(shu)情況下(xia)，澆(jiao)口比制件其它部分薄得多(duo)，在模(mo)塑(su)件仍然很熱而且持續收縮(suo)時，小的(de)澆(jiao)口已經固化(hua)，固化(hua)后，保壓(ya)對型腔內的(de)模(mo)塑(su)件就不起作用。

      半(ban)結晶(jing)塑料(liao)材(cai)料(liao)的模塑件(jian)收縮(suo)率高，這使得凹(ao)痕問(wen)題更嚴重；非結晶(jing)性材(cai)料(liao)的模塑收縮(suo)較(jiao)低(di)，會最大程度地減(jian)小(xiao)凹(ao)痕；填充和維持增強的材(cai)料(liao)，其收縮(suo)率更低(di)，產生凹(ao)痕的可能(neng)性更小(xiao)。